
船舶鑄件,船舶用鑄鐵件,球墨鑄鐵鑄件,砂型鑄造,砂鑄
材質:球墨鑄鐵QT700-2
重量:5-20KG
砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。
粘土型砂主要由原砂、粘土(濕型砂為膨潤土,干砂型為普通粘土和膨潤土)、附加物(粘土砂中為煤粉)和水組成。造型過程中,型砂在外力作用下成形并達到一定的緊實度而成為砂型(芯)。 [1]
緊實后的型砂結,它是由原砂和粘結劑(必要時還加人一些附加物)組成的一種具有一定強度的微孔多孔隙體系,或者叫毛細管多孔隙體系。原砂是骨干材料,占型砂總量的82%~99% ;粘結劑起粘結砂粒的作用,以粘結膜形式包覆砂粒,使型砂具有必要的強度和韌性: 附加物是為了改善型(芯)砂所需要的性能而加人的物質。
型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量,型砂質量 不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應具備下列性能:
1)透氣性型
高溫金屬液澆入鑄型后,型內充滿大量氣體,這些氣體必須由鑄型內順利 排出去,型砂這種能讓氣體透過的性能稱為透氣性。否則將會使鑄件產生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素 的影響。砂的粒度越細、粘土及水分含量越高、砂型緊實度越高,透氣性則越差
2) 強度
型砂抵抗外力破壞的能力稱為強度。型砂必須具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷,澆注時也不會破壞鑄型表面。型砂的強度也不宜過高,否則會因透氣性、退讓性的下降,使鑄件產生缺陷。
3) 耐火性
高溫的金屬液體澆進后對鑄型產生強烈的熱作用,因此型砂要具有抵抗高溫熱作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,鑄件易產生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂顆粒越大,耐火性越好。
4) 可塑性
指型砂在外力作用下變形,去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形狀準確、輪廓清晰。
5) 退讓性
鑄件在冷凝時,體積發生收縮,型砂應具有一定的被壓縮的能力,稱為退讓性。型砂的退讓性不好,鑄件易產生內應力或開裂。型砂越緊實,退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。